4死1傷！山西孝義一企業(yè)VOCs處理裝置有毒氣體泄漏！

新華社消息，記者16日從山西省孝義市政府新聞辦了解到，根據(jù)群眾舉報，孝義市政府核實了一起企業(yè)隱瞞急性中毒事故：9月14日上午9時許，山西晉茂能源科技有限公司VOCs處理裝置有毒氣體泄漏，導(dǎo)致4人急性中毒經(jīng)搶救無效死亡，1人受傷。目前受傷人員病情平穩(wěn)。

經(jīng)初步判斷，泄漏氣體中含硫化氫，事故原因正在進一步核查。事故發(fā)生后，該企業(yè)對中毒人員進行了搶救，但未對事故進行上報。目前，孝義市已組織醫(yī)療專家隊伍全力救治傷員，開展遇難者善后處置工作，并對企業(yè)下達停產(chǎn)通知書，查封相關(guān)裝置設(shè)施，確保不發(fā)生次生事故。當(dāng)?shù)貦C關(guān)對相關(guān)責(zé)任人采取了控制措施。

硫化氫中毒有多可怕？什么情況下易發(fā)生硫化氫中毒事故呢？有哪些應(yīng)急處置措施？  

硫化氫——殺人于無形

硫化氫是無色氣體，具有臭雞蛋氣味，吸入高濃度氣體會很快引起嗅覺疲勞而不覺其味。 

硫化氫主要通過呼吸道吸收進入人體，中毒多由于含有硫化氫介質(zhì)的設(shè)備損壞，輸送含有硫化氫介質(zhì)的管道和閥門泄漏，違反操作規(guī)程、生產(chǎn)故障以及各種原因引起的硫化氫大量生成或逸出，含硫化氫的廢氣、廢液排放不當(dāng)，無適當(dāng)個人防護情況下的密閉空間作業(yè)，硫化氫中毒事故時盲目施救等所致。 

硫化氫中毒后出現(xiàn)頭痛、頭暈、易激動、步態(tài)蹣跚、煩躁、意識模糊、譫妄，癲癇樣抽搐可呈全身性強直陣攣發(fā)作等；可突然發(fā)生昏迷；也可發(fā)生呼吸困難或呼吸停止后心跳停止。

硫化氫中毒預(yù)防措施

一、預(yù)防措施            

涉及硫化氫作業(yè)活動，必須嚴格遵守《化學(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范》（GB 30871-2014）及相關(guān)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、制度，并特別注意以下幾點：

1.產(chǎn)生H2S的生產(chǎn)設(shè)備盡量密閉，并設(shè)自動報警裝置（不能根據(jù)臭味判斷危險場所H2S的濃度，H2S達到一定濃度時導(dǎo)致嗅覺麻痹）。

2.對含有硫化氫的廢水、廢氣、廢渣，要進行凈化處理，達到排放標(biāo)準(zhǔn)后方可排放。

3.進入可能存在硫化氫的密閉容器、坑、窯、地溝等工作場所，應(yīng)首先測定該場所硫化氫濃度，采取通風(fēng)排毒措施，確認安全后方可操作。作業(yè)過程中應(yīng)連續(xù)測定硫化氫濃度。

4.操作時做好個人防護措施，配好防毒用具（為逃生自救用），作業(yè)工人腰間縛以救護帶或繩子。做好互保，要2人以上人員在場。

5.患有肝炎、腎病、氣管炎的人員不得從事接觸硫化氫作業(yè)。

6.加強員工有關(guān)專業(yè)安全知識技能的培訓(xùn)，提高自我防護意識和能力。

二、作業(yè)有關(guān)注意事項

1.采樣作業(yè)注意事項

（1）檢查采樣器是否完好，采用密閉取樣；

（2）佩戴便攜式有毒有害（硫化氫）氣體檢測儀、適用的防毒用具，站在上風(fēng)向，并有專人監(jiān)護；

（3）采樣過程中手閥應(yīng)慢慢打開，不要用扳手敲打閥門。

2.切水作業(yè)注意事項

（1）佩戴便攜式有毒有害（硫化氫）氣體檢測儀、適用的防毒用具，站在上風(fēng)向，并有專人監(jiān)護；

（2）切水閥與切水口應(yīng)有一定距離；

（3）脫出的酸性氣要用氫氧化鈣或氫氧化鈉溶液中和，并有隔離措施，防止過路行人中毒；

（4）切水過程中人不能離開現(xiàn)場。

3.設(shè)備內(nèi)檢修作業(yè)

需進入設(shè)備、容器進行檢修，應(yīng)經(jīng)過加盲板、吹掃、置換、采樣分析合格、辦理進設(shè)備容器安全作業(yè)票后，才能進入作業(yè)。但有些設(shè)備容器在檢修前，需進人排除殘余油泥、余渣，清理過程中會散發(fā)出硫化氫和油氣等有毒害氣體，須做好安全措施。以下七項為設(shè)備內(nèi)檢修作業(yè)步驟：

（1）制定施工方案；

（2）作業(yè)人員經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)；

（3）進設(shè)備容器作業(yè)前，必須作好氣體采樣分析；

（4）辦理進入受限空間安全作業(yè)票；

（5）佩戴防毒用具（空呼等），攜帶好安全帶（繩）；

（6）作業(yè)時間不宜過長，一般不超過30min；

（7）施工過程須有專人監(jiān)護，必要時應(yīng)有醫(yī)務(wù)人員在場。

4.進入下水道（井）、地溝作業(yè)

（1）執(zhí)行進入受限空間作業(yè)安全防護規(guī)定；

（2）控制各種物料的切水排凝進入下水道；

（3）采用強制通風(fēng)或自然通風(fēng)，保證氧含量為18%-21%，在富氧環(huán)境下不應(yīng)大于23.5%；

（4）配帶防毒用具（空呼等）；

（5）攜帶好安全帶（繩）；

（6）進入下水道內(nèi)作業(yè)井下要設(shè)專人監(jiān)護，并與地面保持密切聯(lián)系。

5.油池清污作業(yè)

（1）下油池清理前，必須用泵把污油、污水抽干凈，用高壓水沖洗置換；

（2）采樣分析，根據(jù)測定結(jié)果確定施工方案和安全措施，辦理好進入受限空間作業(yè)票。

（3）配備防毒用具（空呼等），有專人監(jiān)護，必要時要攜好安全帶（繩）；

6.堵漏、拆卸或安裝作業(yè)

設(shè)備、容器、管線存有硫化氫物料的堵漏、拆卸或安裝作業(yè)時，必須做到：

（1）嚴格控制帶壓作業(yè)，應(yīng)把與其設(shè)備容器相通的閥門關(guān)死，安裝盲板，撤掉余壓；辦理相應(yīng)安全作業(yè)票；

（2）佩戴適用的防毒用具（空呼等），有專人監(jiān)護；

（3）拆卸法蘭螺絲時，在松動之前，不要把螺絲全部拆開，嚴防有毒氣體大量沖出。

7.檢查生產(chǎn)裝置的注意事項

（1）平穩(wěn)操作，嚴防跑、冒、滴、漏；

（2）裝置易泄漏或氣體易積聚的位置應(yīng)安裝固定式硫化氫檢測報警器；

（3）加強機泵設(shè)備的維護管理，減少泄漏；

（4）可能有泄漏的地方加強通風(fēng)；

（5）涉及硫化氫物料的容器、管線、閥門等要定期檢查更換；

（6）發(fā)現(xiàn)硫化氫濃度高，要先報告，采取一定防護措施后，才能進入現(xiàn)場檢查和處理。

8.油罐的檢查作業(yè)

（1）嚴禁在進、出油及調(diào)合過程中進行人工檢尺、測溫及拆裝安全附件等作業(yè)；

（2）必要的檢查、切水，操作人員應(yīng)佩戴便攜式有毒有害（硫化氫）氣體檢測儀，站在上風(fēng)向，并有專人監(jiān)護；

（3）準(zhǔn)備好適合的防毒面具，以便急用。

9.化學(xué)清洗作業(yè)

涉及有可能存在產(chǎn)生（逸出、外泄）硫化氫或者殘存硫化氫的清洗作業(yè)時，應(yīng)事*行風(fēng)險辨識分析，并結(jié)合分析結(jié)果采取安全措施。

硫化氫中毒應(yīng)急處置

涉及硫化氫的裝置、設(shè)備設(shè)施應(yīng)制定硫化氫中毒專項應(yīng)急預(yù)案、現(xiàn)場處置方案，發(fā)生硫化氫中毒事故時，參與現(xiàn)場搶救者必須在做好安全防護保障情況下進行施救。應(yīng)穿隔離衣、戴防毒用具（空呼等），切忌盲目施救，謹防自身中毒。應(yīng)快速將患者抬離中毒現(xiàn)場，移至空氣新鮮通風(fēng)良好處，解開衣服、褲帶等，吸入氧氣，及早使用糖皮質(zhì)激素，同時積極對癥處理搶救者。對呼吸停止者，應(yīng)及時進行人工呼吸，有條件者應(yīng)及時行氣管插管、機械通氣。

易發(fā)生硫化氫中毒的部分行業(yè)領(lǐng)域

（一）化學(xué)工業(yè)含硫化合物的生產(chǎn)制造如對磺胺；石油化工、煤化工、天然氣化工、橡膠硫化過程等均可產(chǎn)生硫化氫。 

（二）石油開采鉆探開采石油過程中，由于石油含雜質(zhì)硫，常可發(fā)生大量硫化氫噴出。  

（三）制革、味精鞣制皮革時用硫化鈉脫毛，生產(chǎn)味精用硫化鈉除鐵，可產(chǎn)生硫化氫。

（四）造紙、制糖、食品加工業(yè)以動植物做原料的一些生產(chǎn)過程中，因有機物的發(fā)酵腐爛均可產(chǎn)生硫化氫。

（五）采礦、冶煉工業(yè)各種礦石中均含有雜質(zhì)硫，采礦和冶煉過程中大量硫化氫產(chǎn)生；用硫化氫提純某些金屬，生成其不溶性硫化物，也有硫化氫產(chǎn)生。 

（六）捕魚業(yè) 魚艙內(nèi)魚類腐爛后可產(chǎn)生硫化氫，通風(fēng)不良時易導(dǎo)致中毒。

（七）污水管道、井下作業(yè) 清理腌漬池、下水道、污水溝、化糞池、垃圾堆時常可接觸高濃度硫化氫。 

（八）化學(xué)清洗作業(yè)（清洗作業(yè)使用含硫的清洗劑；裝置、容器、管道、換熱器等，其物料及結(jié)垢含有硫及硫的化合物，在一定條件下會產(chǎn)生硫化氫氣體）。